HXKS-150 Automatische Papierbecher-Formmaschine. Ausgewähltes Bild

Automatische Pappbecherformmaschine HXKS-150

Kurze Beschreibung:

Die Hochgeschwindigkeits-Pappbecherformmaschine HXKS-150 verfügt über zwei Drehplatten, einen offenen, intermittierenden Nockenmechanismus und ein Zahnradgetriebe sowie Längsachsenstrukturen. Die Maschine ist mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Sensorfehlererkennung ausgestattet und kann den Betrieb bei Problemen mit der Maschine automatisch stoppen. Es kann die Betriebssicherheit erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken. Die Maschine kann den gesamten Prozess abschließen, einschließlich Papierzufuhr, Seitenversiegelung, Stanzen und Zuführen des Becherbodens, Erhitzen, Rändeln, Kräuseln der Becheroberseite und Becherstapler. Sie ist die beste Wahl für die Herstellung Papierbecher.

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Produktdetail

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Technische Parameter:

Spezifikationen für Pappbecher	2–16 Unzen
Produktionsgeschwindigkeit	120-150 Stück/Minute
Nettogewicht der Maschine	5000kg
Stromversorgung	380V/50HZ
Luftverbrauch	0,4 m/min
Leistung	Die Gesamtleistung beträgt 21 kW und der Testlauf beträgt 12,5 kW
Erscheinungsgröße	L3300mmB1650mmH1900mm
Papierspezifikationen	160–350 g/m²
Methode zum Kleben von Pappbechern	Ultraschallverklebung
Papiertyp	Einzel-PE/Doppel-PE/PLA
Wir können die Maschine und die Form an die Anforderungen des Kunden anpassen

KUNDENDIENST:

1. Die Hochgeschwindigkeits-Pappbecherformmaschine verfügt über zwei Drehplatten, einen offenen intermittierenden Nockenmechanismus und ein Zahnradgetriebe sowie Längsachsenstrukturen.

2. Die gesamte Maschine verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das dafür sorgt, dass alle mechanischen Teile viel reibungsloser arbeiten.

3. Bodenversiegelung durch Heißluftgeräte, damit die Maschine effizient ist.

4. Die neue Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine (120-150 Stück/min), daher gibt es ein zusätzliches Leister-Heißluftgerät für die Seitenversiegelung, sodass die Seitenversiegelung sowohl mit Heißluft als auch mit Ultraschall erfolgt.

5. Becherseitenversiegelung durch Ultraschall, Evergreen, hergestellt in Taiwan.

6. Das Einrollen des Cup-Tops erfolgt in zwei Schritten: Rotations-Einrollen und Erhitzen, wodurch das Einrollen stabiler wird und ein besseres Aussehen (rund und glatt) erhält.

7. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem, das Sensorfehler erkennt und den Betrieb automatisch stoppt, wenn an der Maschine ein Problem auftritt. Dies kann die Betriebssicherheit erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken.

8. Effizienter und höhere Leistung.

9. Es ist einfach, Tassen unterschiedlicher Größe herzustellen, indem man die Formen auswechselt.

10. Mit automatischem Tassenausgabesystem und Zähler.